煙臺瑞暉自動化設備有限公司
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化工液體灌裝大桶設備灌裝生產采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。
旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈_上,由輸送鏈傳送出三合一機。
壓蓋包裝的同時,鎖口裝置是不可缺少的。為保障包裝的完整性,在實際生產中需要通過嚴謹的調節工作來達到預期的灌裝、包裝一體化效果。大致的調節工作包括:
壓蓋時間調節:調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時,鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。
壓蓋壓力的調節:壓蓋壓力的大小直接關系到鎖口的質量,壓力過大至使易拉瓶破碎,壓力過小會影響密封性能,因此應根據易拉瓶實際平均高度米調整螺母6,使壓力調到適合為止。
刀片動作時間調節:刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸,否則某些短瓶子達不到鎖緊效果,調節時松開螺母4,調節軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調節彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力,以保持瓶頸仍一致。
調節鎖口時注意:各部門調節后須注意各螺母鎖緊,初閥試時用易拉瓶,須取其平均高度,不規則的易拉瓶不能進入鎖口,以免損壞零件。
看了以上小編的介紹,您學會了如何調節化工液體灌裝大桶設備鎖口裝置了么?如果您還有什么疑問,歡迎前來咨詢。